新能源电池极柱与汇流排连接工艺及设备选择

2022-08-01 16:15:20

连接工艺选择

材料连接工艺是制造工艺的重要组成部分，一般包括焊接工艺、机械连接工艺和胶接工艺。电池极柱与汇流排连接的目的是传导电流，因此要求两者之间必须有直接接触面.故目前的电池制造领域多采用焊接工艺和机械连接工艺。机械连接工艺制造过程相对简单，但需要使用额外的零件来对两个组件进行紧固加压，由于空间氢镍、镉镍蓄电池有着严格的质量要求，选用机械连接工艺不利于控制电池组质量，故选择焊接工艺作为空间用氢镍、镉镍蓄电池极柱与汇流排的连接工艺。

在焊接工艺中，电阻点焊是一种高速、经济的连接方法，适用于制造可以采用搭接接头，不要求气密性，厚度一般小于3mm的薄板构件。相比电弧焊，电阻点焊对于施焊面积小的构件能够更准确地定位;相比激光焊及电子束焊，电阻点焊设备精小轻便，生产能耗小，对生产环境要求不高，更为经济高效。综合考虑样件结构、设施成本、焊接后的产品性能，空间氢镍、镉镍电池极柱与汇流排连接选择电阻点焊为好优方案。

设备选择

典型的电阻焊机的特点及应用范围见表1中。对比几种典型电阻焊机，综合考虑焊接材料、结构及生产环境.选择单向交流电阻焊机作为焊接设备。

高温合金的电阻率和高温强度比不锈钢大，因而需要较小的焊接电流和较大的电极压力。为了减少高温合金点焊时出现裂纹等缺陷，还应尽量避免焊点过热P。电极材料推荐采用3类电极合金，即电导率较低、硬度较高的合金，好终选择点焊头的材料为铬锆铜。